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Guide to Truck Scale

Última actualización en julio - 8 min leer

Truck scales are foundational to the safe, efficient, and compliant movement of goods across virtually every sector of the economy. Whether in logistics hubs, mining operations, agricultural terminals, or industrial processing plants, these systems serve a singular but indispensable purpose: accurately determining vehicle weight. This simple function underpins regulatory compliance, transaction integrity, infrastructure protection, and operational efficiency.

Contenido:
  1. Introduction: What is a Truck Scale?
  2. Type of Truck Scales
  3. Anatomy of a Truck Scale
  4. Weighbridge Design and Construction
  5. Understanding Technical Specifications of Truck Scales
  6. Scale Foundations
  7. Installation
  8. System Integration
  9. Maintenance and Servicing
  10. Legal-for-Trade Applications and Road Going Weight Regulations

Introduction: What is a Truck Scale?

A truck scale, also referred to as a vehicle scale or weighbridge, is a large, heavy-duty platform designed to measure the total weight of a vehicle and its cargo. Constructed from structural steel and sometimes concrete, truck scales operate using precision load cells strategically mounted beneath the deck. These load cells detect mechanical force and convert it into accurate electronic weight measurements, enabling precise and repeatable readings across a range of applications.

Typical full-length truck scales range from 60 to 120 feet (18 to 36 meters) in length and 10 to 12 feet (3 to 4 meters) in width, with gross capacity ratings of up to 280,000 lbs (130 metric tons).

Applications:

Truck scales are widely deployed across industries where vehicle weight plays a critical role in compliance, billing, inventory tracking, or safety enforcement. Weighbridges serve as essential infrastructure in both public and private sectors.

  • Highways and Enforcement Weigh Stations
    Governments and transportation authorities operate permanent and mobile weigh stations to enforce road weight regulations. These legal-for-trade truck scales help prevent overloading, reduce road damage, and ensure that commercial carriers comply with axle and gross vehicle weight limits.
  • Concrete, Asphalt, and Bulk Batching Plants
    Truck scales are a core part of daily operations at ready-mix concrete, asphalt, and aggregate processing plants. Materials are weighed both in and out to ensure batch accuracy, verify deliveries, and manage raw inventory levels. Precision and reliability are crucial, particularly in high-throughput environments where frequent scale usage occurs under heavy loads and abrasive conditions.
  • Logistics and Freight Terminals
    At distribution centers, cross-docks, and intermodal facilities, truck scales are used to verify load compliance before shipping and to reconcile weights for billing or documentation. Accurate weight data reduces freight disputes and helps ensure that trailers are loaded evenly and safely, especially for over-the-road and international shipping operations.
  • Waste Management and Recycling
    Waste transfer stations and recycling yards use truck scales to measure inbound and outbound material volumes for billing, landfill fee calculation, and regulatory reporting. These environments are often harsh and debris-filled, requiring rugged scale platforms and corrosion-resistant components.
  • Agriculture and Grain Handling
    Truck scales are widely used at grain elevators, feed mills, and farms to weigh bulk commodities such as corn, soybeans, wheat, or livestock feed. Farmers and cooperatives rely on truck scales to measure yield, determine payments, and monitor harvest volumes. Seasonal use, mobile subframe setups, and integrated grain dump systems are common features in agricultural applications.

Types of Truck Scales

A truck scale, also referred to as a vehicle scale or weighbridge, is a large, heavy-duty platform designed to measure the total weight of a vehicle and its cargo. Constructed from structural steel and sometimes concrete, truck scales operate using precision load cells strategically mounted beneath the deck. These load cells detect mechanical force and convert it into accurate electronic weight measurements, enabling precise and repeatable readings across a range of applications.

Typical full-length truck scales range from 60 to 120 feet (18 to 36 meters) in length and 10 to 12 feet (3 to 4 meters) in width, with gross capacity ratings of up to 280,000 lbs (130 metric tons).

Applications:

Truck scales are widely deployed across industries where vehicle weight plays a critical role in compliance, billing, inventory tracking, or safety enforcement. Weighbridges serve as essential infrastructure in both public and private sectors.

  • Highways and Enforcement Weigh Stations
    Governments and transportation authorities operate permanent and mobile weigh stations to enforce road weight regulations. These legal-for-trade truck scales help prevent overloading, reduce road damage, and ensure that commercial carriers comply with axle and gross vehicle weight limits.
  • Concrete, Asphalt, and Bulk Batching Plants
    Truck scales are a core part of daily operations at ready-mix concrete, asphalt, and aggregate processing plants. Materials are weighed both in and out to ensure batch accuracy, verify deliveries, and manage raw inventory levels. Precision and reliability are crucial, particularly in high-throughput environments where frequent scale usage occurs under heavy loads and abrasive conditions.
  • Logistics and Freight Terminals
    At distribution centers, cross-docks, and intermodal facilities, truck scales are used to verify load compliance before shipping and to reconcile weights for billing or documentation. Accurate weight data reduces freight disputes and helps ensure that trailers are loaded evenly and safely, especially for over-the-road and international shipping operations.
  • Waste Management and Recycling
    Waste transfer stations and recycling yards use truck scales to measure inbound and outbound material volumes for billing, landfill fee calculation, and regulatory reporting. These environments are often harsh and debris-filled, requiring rugged scale platforms and corrosion-resistant components.
  • Agriculture and Grain Handling
    Truck scales are widely used at grain elevators, feed mills, and farms to weigh bulk commodities such as corn, soybeans, wheat, or livestock feed. Farmers and cooperatives rely on truck scales to measure yield, determine payments, and monitor harvest volumes. Seasonal use, mobile subframe setups, and integrated grain dump systems are common features in agricultural applications.

A continuación se indican los protocolos más utilizados en medición y automatización industrial:

+
RS-232: Comunicación serie sencilla y probada
RS-232 es uno de los primeros estándares de comunicación serie utilizados en los sistemas de pesaje. Características
  • Distancia: Hasta 15 metros
  • Velocidad: 9600 - 115200 bps
  • Topología: Punto a punto (1:1)
  • Cableado: 3 hilos (TX, RX, GND)
Casos prácticos
  • Conectar un indicador a un PC
  • Impresión en serie desde balanzas
  • Interfaz de calibración
Pros
  • Fácil de implantar y depurar
  • Bajo coste
Contras
  • Sólo uno a uno
  • Inmunidad limitada al ruido
+
RS-485: el caballo de batalla industrial para sistemas multipunto

RS-485 permite que varios dispositivos compartan la misma línea de comunicación de dos hilos.

Características

  • Distancia: Hasta 1200 metros
  • Velocidad: hasta 10 Mbps
  • Admite hasta 32 dispositivos
  •  

Casos prácticos

  • Sistemas de pesaje multisensor
  • Cajas de conexiones de células de carga
  • Instalaciones a larga distancia

Pros

  • Alta inmunidad al ruido
  • Robusto para entornos difíciles

Contras

  • Requiere terminación y conexión a tierra adecuada
MODBUS RTU y TCP: un protocolo industrial universal

MODBUS es un protocolo de capa de aplicación ampliamente adoptado en PLC y SCADA sistemas. Puede funcionar en RS-485 (RTU) o Ethernet (TCP/IP).

Características

  • Maestro-esclavo o cliente-servidor
  • Estructura estándar basada en registros

Casos prácticos

  • Pesaje de procesos con PLC
  • Control del nivel del depósito
  • Integración de SCADA

Pros

  • Norma abierta, ampliamente respaldada
  • Escalable desde sistemas pequeños a redes de toda la planta

Contras

  • RTU requiere una sincronización estricta
  • Sin detección nativa de dispositivos
+
CANopen: Precisión en tiempo real y control total de dispositivos

CANopen es un protocolo de comunicación en tiempo real diseñado para aplicaciones industriales de alto rendimiento.

Por qué destaca CANopen

  • PDO (objetos de datos de proceso) para datos rápidos
  • SDO (objetos de datos de servicio) para configuración y diagnóstico
  • Basado en la norma CiA 404 para dispositivos de pesaje

Principales ventajas

  • Actualizaciones rápidas y baja latencia
  • Comunicación determinista
  • Detección de dispositivos integrada
  • Admite calibración y diagnóstico avanzados

Casos prácticos

  • Medición de fuerza a alta velocidad
  • Soluciones modulares de pesaje
  • Sistemas de pesaje OEM

Contras

  • RTU requiere una sincronización estricta
  • Sin detección nativa de dispositivos
Ethernet (TCP/IP): Conectividad industrial de alta velocidad

Ethernet lleva la conexión en red al mundo del pesaje con protocolos IP estándar.

Características

  • Velocidad: de 100 Mbps a 1 Gbps
  • Integración con redes IT/OT
  • Soporta MODBUS TCP, FTP, HTTP

Casos prácticos

  • Supervisión remota de balanzas
  • Indicadores conectados a la nube
  • Diagnóstico por Internet

Pros

  • Larga distancia y alta velocidad
  • Se integra fácilmente con los PC industriales

Contras

  • Requiere más potencia
  • Hardware más caro
Inalámbrico (Bluetooth, Wi-Fi y móvil): Integración flexible y sin cables

Los protocolos inalámbricos mejoran la movilidad y simplifican la instalación, pero cada uno tiene sus contrapartidas en cuanto a alcance, fiabilidad y necesidades de infraestructura.

Bluetooth
Ideal para indicadores portátiles o aplicaciones móviles con conexiones de corto alcance.
Configuración sencilla para uso local
✖ Alcance limitado y posibles interferencias en entornos industriales.

Wi-Fi
Admite transmisión inalámbrica de pesos, integración en red local o registro en la nube.
✔ Bueno para la supervisión en planta y el acceso a datos
✖ Requiere una infraestructura de red y una gestión de la seguridad estables

Móvil (3G/4G/LTE)
Se utiliza en instalaciones de pesaje remotas o móviles sin conectividad fija.
✔ Permite comunicaciones de largo alcance para sistemas aislados o móviles.
✖ Depende de la zona de cobertura y de los costes del plan de datos

+
Salida analógica (0-10V, 4-20mA): Sencilla y compatible con PLC

Las salidas analógicas siguen utilizándose por compatibilidad con sistemas PLC heredados y acondicionadores de señal.

Casos prácticos

  • Circuitos de retroalimentación
  • Copia de seguridad analógica redundante
  • Entradas PLC sólo analógicas

Tabla comparativa de protocolos de comunicación en sistemas de pesaje

Protocolo Distancia Velocidad Dispositivos El mejor caso de uso
RS-232 Corto Bajo 1 Calibración y salida de datos sencilla
RS-485 Largo Medio 32+ Sistemas multisensor por cable
MODBUS RTU Largo Medio Muchos Integración PLC/SCADA
CANopen Medio Alta Muchos Redes de pesaje modulares inteligentes
Ethernet Muy largo Muy alta Muchos Nube o acceso remoto
Bluetooth Corto Medio Pocos Diagnósticos móviles o aplicaciones de campo
Wi-Fi Largo Alta Muchos Conectividad industrial inalámbrica
Analógico Largo N/A 1 PLC heredado o replicación de señales

Reflexiones finales: Elegir el mejor protocolo de comunicación para su sistema de pesaje

Cada protocolo aporta un equilibrio de coste, complejidad, distancia y rendimiento. Para soluciones de pesaje escalables, inteligentes y en tiempo real, CANopen destaca con su diccionario de objetos integrado, sus sólidos diagnósticos y el perfil CiA 404 estándar del sector.

Al seleccionar un protocolo:

  • Combínelo con su velocidad de datos y latencia necesita
  • Considere integración con PLC, nube o SCADA
  • Piensa en ampliación o modularidad del sistema

Productos ANYLOAD compatibles con protocolos de comunicación

ANYLOAD ofrece una gama de dispositivos diseñados para permitir que las células de carga (y todos los sensores basados en puentes Wheatstone) interactúen con los sistemas de control modernos mediante protocolos de comunicación estándar de la industria:

  • Tarjetas amplificadoras digitales (serie DGB): Acondicionadores de señal compactos que admiten RS-485 (Modbus RTU), RS-232, CANopeny analógico (mV/V o 4-20 mA) salidas. Ideal para adaptar células de carga analógicas a sistemas digitales o integrarlas con PLC y DAQ.
  • Serie de transmisores ACT1: Un transmisor de campo versátil disponible con Modbus RTU, Modbus TCP (Ethernet), CANopen, analógico, PROFINET, PROFIBUSy otras opciones de salida. Diseñado para entornos industriales y exteriores, el ACT1 permite la conexión directa entre células de carga y sistemas de automatización o supervisión.
  • Indicador de montaje en panel AN310: Una pantalla de pesaje multifuncional con soporte para RS-232, RS-485, Modbus RTU, Ethernet TCP/IPy salida analógica. Adecuado para la integración de paneles de control en aplicaciones de dosificación, llenado e industriales en general.

Estos productos ayudan a salvar la distancia entre las mediciones de precisión de las células de carga y los controles de sistemas más amplios, garantizando un flujo de datos perfecto en configuraciones con o sin cables.

¿Necesita ayuda para elegir el protocolo adecuado?

Estamos especializados en integración de células de carga, amplificador digital de comunicacionesy configuraciones de protocolo personalizadas para aplicaciones de pesaje industrial.

Póngase en contacto con nosotros para construir un sistema de pesaje más inteligente y conectado.

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